О тенденциях рынка, перспективах обретения Россией технологического суверенитета в промышленном холоде и работе завода «Гран» Григорий Малахевич рассказал в интервью Fishnews.
НОМЕНКЛАТУРА
— Григорий Евгеньевич, расскажите о продукции, которую выпускает завод «Гран».
— Мы производим весь спектр теплообменного промышленного оборудования воздушного типа и относимся к числу самых узнаваемых брендов на рынке России. В основном мы применяем решения на базе медной трубки, но в последнее время активно предлагаем и производим оборудование на базе трубки из нержавеющей стали, особенно для работы в очень агрессивных средах.
Кроме того, мы выпускаем плиточные морозильные аппараты — как вертикальные, так и горизонтальные. Завод начал свою деятельность с производства горизонтально-плиточных аппаратов, это своего рода визитная карточка предприятия.
В 2022–2024 годах мы по заданию Минпромторга России разработали плиточные аппараты для судовых рыбоперерабатывающих фабрик с автоматической загрузкой и выгрузкой продукции. Сейчас работаем над тем, чтобы эти аппараты удешевить, а также адаптировать для береговых предприятий, в том числе под блок-форму отечественного стандарта. Учитывая постепенно растущие проблемы с привлечением рабочих рук на береговые предприятия, я думаю, такое оборудование будет востребовано в будущем.
Кроме того, завод разрабатывает и производит скороморозильные аппараты воздушного типа различных конфигураций.
Наше оборудование задействовано по всей линии сельхозпроизводства. Начиная от овощей и заканчивая мясом и рыбой. Это и охлаждение производственных помещений, и непосредственно хранение, воздушная и контактная заморозка.
— Какова география ваших поставок?
— По всей России. Мы есть везде.
— Дальневосточные заказчики — это предприятия рыбной отрасли?
— Все наши дальневосточные заказчики — это предприятия рыбной отрасли. Оборудование «Гран» есть в Хабаровском крае, во Владивостоке, в Магадане, на Сахалине и Курилах. Отдельно хочу отметить мою малую родину, потому что на Камчатке свою продукцию с помощью нашего оборудования морозит значительная часть рыбоперерабатывающих заводов.
— Какие комплексные проекты — когда приобретаются не один-два агрегата, а целый комплекс — завод «Гран» реализовал для рыбной отрасли?
— В последние годы мы не стремимся к комплексным проектам, предпочитаем более узкую специализацию, производя непосредственно оборудование. Однако компетенции в реализации комплексных холодильных проектов под ключ не утрачены, и если нужно, то делаем проекты и монтируем.
Из последнего мы самостоятельно реализовали такой проект для рыбоперерабатывающего завода ОАО «Колхоз Октябрь» на реке Кехта на Камчатке. Там вся система холодоснабжения вместе с проектированием — наша. И спиральная воздушная шоковая заморозка, и плиточная заморозка, и хранение — всё от «Гран». Этот проект был выполнен в 2021–2022 годах.
Но сейчас мы предпочитаем работать с проверенными партнерами, которые заточены под разработку проектов, выполнение монтажа и имеют соответствующую репутацию.
То есть сейчас мы все-таки больше позиционируем себя как производители конкретных изделий — потребителей холода — и стремимся к реализации комплексных проектов с партнерами по цеху, образно выражаясь.
Это следствие изменений на рынке.
— Какое оборудование наиболее востребовано у рыбаков?
— Наши плиточные аппараты, в основном горизонтальные. Чаще это аппараты для береговых заводов, реже — судовые. И камеры воздушной шоковой заморозки, а также теплообменное оборудование для складов.
КАДРОВЫЙ ВОПРОС
— Расскажите о своих сотрудниках: как сложился трудовой коллектив? Есть ли у завода «Гран» дефицит кадров? Как вообще решаете кадровый вопрос?
— Коллектив сложился давно, задолго до моего появления на предприятии. Есть люди, которые работают у нас по 25, по 30 лет. Такие сотрудники есть среди инженерного и конструкторского состава, а в цехах есть ребята со стажем 10–15 лет, а в некоторых случаях и свыше 20 лет. Кто-то уходил и возвращался, кто-то не возвращался, приходят и новые сотрудники. Так или иначе, команда сформировалась.
Сейчас, когда рынок бросает нам новые вызовы, стала понятна необходимость углублять знания и умения для решения стоящих перед нами задач. Люди осознают, что если у кого-то в моменте недостаточно компетентности, ее необходимо быстро повышать.
И мы по ситуации кого-то направляем на дополнительное обучение либо проводим более активную передачу опыта. Конечно, некоторая нехватка высококвалифицированных работников действительно существует. На фоне резко возросшей потребности в рабочих руках, инженерах и конструкторах в нашем и соседнем регионе, свободных рук с высокой квалификацией в этой сфере нет, и мы, как и другие предприятия, находимся в постоянных поисках. Особенно остро стоит вопрос с молодежью.
Частично решаем проблему за счет аутсорса, привлекая либо специалистов из других организаций, либо сами эти организации.
Что касается не инженерных кадров, то острого дефицита в нашем регионе нет. Есть и сварщики, и токари-фрезеровщики, и разнорабочие. Вопрос только в деньгах. Но в целом, к сожалению, людей, готовых трудиться на промышленных предприятиях, становится меньше и некоторые сложности с привлечением рабочих в цеха имеются, но в данный период мы не видим их критическими.
— То есть в принципе у вас особых проблем с кадрами нет?
— Скажем так, на данный момент и в ближайшие год-два радикальных проблем в кадровом вопросе я не вижу. Что будет дальше, предсказать сложно, особенно с учетом сокращения молодежи, готовой идти на такую тяжелую работу. Кроме этого, требуется обучение имеющихся сотрудников новым навыкам, глубоким подходам, принципам бережливого производства, внедрению автоматизации. К нашей радости, многие люди на предприятии откликаются на вызовы и проявляют себя с позитивной стороны. Если бы мы не находили отклика, то кадровый вопрос для нас ощущался бы очень остро.
Еще одна возможность для решения кадровых задач в будущем — повышать эффективность производства. В каждой отрасли есть свои показатели эффективности, измеряемые в рублях и штуках. Я считаю, что «Гран» может теми же руками выпускать гораздо больше продукции — процентов на 20–30. Для этого мы вступили в программу бережливого производства, инициированную Минпромторгом России. Сейчас знакомимся с опытом других предприятий, разработали план достижения целевых показателей в виде увеличения выпуска при сохранении текущей штатной численности. В общем, работаем в этом направлении. Конечно, это не спасательный круг и не может полностью уберечь нас от надвигающихся проблем ближайших 5–7 лет, вызванных, прежде всего, демографической ямой. Но это нам даст время, чтобы принять меры к более глубокой автоматизации производственных процессов.
Когда я пришел на предприятие, многие меня убеждали, что у нас кадровый голод, нужно еще больше людей для выполнения задач. И я в какой-то период глубоко переживал из-за этого. Но сейчас понимаю, что главное — грамотно поставить задачи и направить сотрудников, иногда даже помочь, поддержать. Нужно не бояться вкладывать силы и средства в обучение коллектива, ведь именно постоянное совершенствование повышает эффективность работы каждого, а в итоге всего коллектива.
ТЕНДЕНЦИИ РЫНКА
— Какие изменения происходят сейчас на рынке промышленного холодильного оборудования? Какие тренды, куда движется отрасль?
— Основной тенденцией мне видится разделение субъектов по сферам деятельности, а также повышение градуса конкурентной борьбы. Попытаюсь раскрыть мысль. За последние четыре-пять лет рынок колоссально изменился в силу ряда обстоятельств, в том числе ввиду прихода азиатских производителей, в частности Китая. Если еще лет 10–15 назад китайское качество не могло считаться эталонным, то в последние годы мы однозначно видим совершенно иной уровень эксплуатационных характеристик и промышленного дизайна, которые во многом отвечают ожиданиям потребителей.
В маркетинге китайские производители ведут достаточно агрессивную торговую политику. Кроме того, их производители в силу ряда причин имеют возможность давать финансовые условия контрактов, которые недоступны нашим производителям, и это касается не только нашей отрасли. Приход на рынок холода новых мощных игроков в целом повлиял на развитие отрасли, став дополнительным катализатором изменений этого сектора рынка, направив его на путь постоянного совершенствования и предугадывания ожиданий потенциального клиента не только в разрезе качества, но и в разрезе некоторых механизмов исполнения сделок.
Также сейчас мы наблюдаем своего рода сегментацию в отрасли. Если ранее более успешными были разновекторные предприятия, то сейчас у рынка возникает понимание, что нельзя быть успешным во всем, прежде всего в силу повышающихся ожиданий потребителей. И сохранять эти тенденции годами.
Я хочу сказать, что наблюдается тенденция к разделению участия на рынке: одни производят, другие проектируют и делают монтаж, предоставляют сервисное обслуживание и в целом ведут работу с клиентами, погружаясь в детали производственной деятельности пищевой промышленности в разных отраслях.
Зачастую такие проектно-монтажные организации имеют очень глубокий опыт в отрасли применения оборудования, могут предвосхитить риски и запросить изменение технических характеристик производимого оборудования под конкретные условия применения. Такой подход позволяет сконцентрироваться на своем деле и стремиться к постоянному улучшению качества работ или продукта.
Следствием этого становится ситуация, при которой, например, четыре предприятия в России производят только скороморозильные спиральные аппараты и достигли очень высоких показателей в функциональности, эксплуатационных характеристиках на фоне приемлемых цен. А три предприятия производят только теплообменное оборудование ламельного типа. Кто-то занимается исключительно проектировочными работами. А кто-то, помимо проектирования, выполняет еще и монтаж, имея репутацию экспертов и выступая в роли основных подрядчиков при реализации комплексных проектов в области промышленного холода.
Относительно недавно завод «Гран» объединял в себе весь спектр оборудования и услуг в области промышленного холода, мы производили широкий перечень необходимого оборудования, занимались проектированием и монтажом.
Однако сейчас мы видим необходимость в оттачивании мастерства производства конкретных самых востребованных видов оборудования, чтобы не распыляться и сконцентрировать экономику и интеллектуальные силы завода на разработку, постоянное совершенствование и производство оборудования. А реализацию проектов предпочитаем проводить с партнерами.
Мне видится, что наступило время профессионалов, потому что этого ждет потребитель. Нельзя быть везде и по чуть-чуть. Необходимо быть знаковым производителем конкретных видов изделий.
В каком-то смысле наш сектор экономики завершает переход к структуре рынка, аналогичного за рубежом. Ряд производителей десятилетиями выпускает оборудование определенного вида, стремясь достичь идеального баланса функциональности, качества, простоты и стоимости. Но они не стремятся сами идти в монтаж, проекты, оставляя это организациям, имеющим высокие компетенции в этих вопросах, опыт и репутацию.
Мне в этом смысле нравится философия, которой придерживались в свое время ремесленники Японии: доводить дело, которым ты занимаешься, до идеала. Режешь ли ты по дереву, шьешь одежду или собираешь автомобили — стремись к идеалу. Мне видится, что именно к этому очень скоро мы и придем. Рынок ждет этого. Значит, производители, проектанты и сервисные и монтажные организации обязаны дать это рынку.
ПЛАНЫ НА БУДУЩЕЕ
— Расскажите о планах развития завода «Гран» на ближайшее будущее.
— Мы отвечаем на вызовы рынка. Как я уже упомянул, в 2022 году предприятие заключило контракт с Минпромторгом на разработку для дальнейшего серийного выпуска горизонтальных и вертикальных плиточных скороморозильных аппаратов с автоматической загрузкой-выгрузкой. Будем развивать это направление. Планируем также создать отдельную систему автоматической загрузки и выгрузки. Чтобы не было необходимости покупать аппарат с системой загрузки, а можно было устанавливать эту систему на уже имеющееся оборудование как опцию.
Также мы думаем еще над версией плиточного аппарата с разборными узлами рамы, то есть чтобы их можно было бы собрать в очень ограниченном пространстве, доставив к месту сборки по частям, не подвергая демонтажу узлы фабрики, транспортные системы и не привлекая тяжелую подъемную технику. Эдакий конструктор лего. Особенно актуально это решение видится нам для судового применения.
И кроме того, мы планируем наладить производство морозильного оборудования медицинского и лабораторного назначения. Уже есть опытные образцы таких ларей, выдающие до −120 °C.
Видится, что сейчас это актуально, поскольку из-за санкций часть импорта такого оборудования прекратилась.
В целом мы хотим доказать рынку, что российское качество в нашей отрасли — это не абстрактная идея, не какие-то популистские лозунги. Это то, чего мы можем достичь довольно быстро и стать лучшими в том, что мы делаем. У нас есть умы, руки, станки и старание. Значит, сможем.
Моя идея фикс — выйти на принципиально другой уровень качества и в долговечности, и в промышленном дизайне, и в функциональности, постоянно совершенствуя производимое оборудование.
— Технологический суверенитет России в производстве промышленного холодильного оборудования возможен?
— На наш взгляд, основная проблема для импортозамещения в нашей отрасли — отсутствие российских компрессоров и запорной арматуры, покрывающих все потребности отрасли. Их у нас практически не производят. В нужных мощностях, типах, количестве и на все хладоносители промышленный выпуск отсутствует.
Насколько нам известно, Министерство промышленности и торговли России выделило субсидию на разработку, создание и производство отечественных поршневых компрессоров. По этой субсидии сейчас работает компания из Санкт-Петербурга. Я думаю, что опытные образцы компрессоров для нужд холодильной промышленности у них появятся в следующем году.
Вероятно, завод «Гран» будет участвовать в их испытании. Если все получится, это будет большим подспорьем для продвижения к суверенитету.
Нам также видится, что станочные мощности заводов нашей и смежных отраслей могут позволить выпуск и запорной арматуры, но для этого необходима координация сил этих заводов. Без государственной координации, скорее всего, не обойтись.
Так что технологический суверенитет России в производстве холодильного оборудования, я считаю, возможен при должном уровне кооперации различных предприятий и соответствующей госполитики в этом направлении.
Мы решили на своем уровне поставить перед собой задачу использовать в нашем производстве как можно больше российских комплектующих при сохранении необходимого уровня качества.
Рекламодатель — ООО «ГРАН», erid: 2SDnjd8c3ZU
Отдел продаж: + 7 917 701 07 77
E-mail: info@zavodgran.ru
Андрей ДЕМЕНТЬЕВ, журнал Fishnews
Реклама
